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印刷品的印后加工,有哪些类型?

作者:太平洋在线下载发表时间:2021-11-16 20:03:15浏览:

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文本标签:印刷厂模切压痕车间年终总结

谢谢邀请太平洋在线游戏下载! 印后加工主要是对图文的美化,起一个衬映作用,使其更加亮艳,美观,艺术,但个别也为易组合包裝等必须的工序。主要有以下几类。 第一,上光上腊(如挂历),在印制过程涂喷油料或雾腊,使其光彩更加光亮,增强美感。 第二,覆膜,把透明塑料薄膜通过热压到印刷品表面(如啤酒箱),使图文颜色更加鲜亮,平滑,也可起防水,防污,耐摩,耐腐蚀作用。 第三,凹凸压印(如邀请卡等),在一定压力下,使某些图,文显现出不同深浅的纹样,增强印刷品的立体感和艺术感,同时也对重要图,或文字起了重点的观看要点。 第四,烫印,为了使图文更加美观,艳丽,而用的方法,如烫金,银,铜,铝等。 第五,切模压痕,通过模切压痕,使包装折型易成,容易组合等。 第六,装订,装订方式很多,如热溶胶装订,骑马订,线装,精装等。既为了整体合一,也易于整体翻阅或保存,连贯一体。

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印刷工人年终工作总结

  相信大家对印刷有印象的吧太平洋下载官方网站。我们生活的很多东西都是印刷出来的。例如说,书籍、海报等等。印刷工人年终工作总结范文,欢迎阅读。印刷工人年终工作总结一:  时光飞逝,转眼间,我们印刷部又跨过了一个年度之坎,虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。作为一名基层管理者,工作共有苦有乐,偶尔有些惆怅,但更多的是喜悦!回顾这一年,我不禁掩卷沉思并总结了一年的工作情况。  作为一名亲身经历者,我们印刷部从筹建到现在,随着活量的不断增加,虽然在不断努力下取得了一些成绩,但同时也暴露出了一系列问题和不足,以下几点表现较为突出:  虽然班组管理一直在加强,但还是存在一些问题。  如:员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。因此,以后的工作中要着种解决提高员工综合素质的问题,加强岗位技能和专业技术知识的的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作内容,分享交流工作经验。  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全

模切压痕的工艺流程是怎样的?

  模切压痕的工艺流程为:上版—调整压力—确定规矩—粘(塞)橡皮—试模切压痕—正式开机模切、压痕加工—清废—检査—包装。① 上版。将制作好的模切压痕版固定在模切机版框中,初步调整好 位置及模切压痕效果的工艺步骤称为上版。上版时要注意根据生产施工通知单和成品样校对印版,符合要求 后,方可开始上版操作。
  ② 调整版面压力。为使模切加工产品切口干净利索,无刀花、毛 边、压痕清晰、深浅适度,版面压力调整十分重要。版面压力调整一般 包括两个方面的调整,即钢刀压力调整和钢线压力调整。a。 钢刀压力的调整方法是:用大于模切印版版面的纸板(通常使 用400 ~500g/m2)覆在模切平板表面,开机进行试压,根据取得的印迹 调整钢刀的压力情况,可采用局部或全部逐渐增加或减少(挖去)垫纸 层次的办法,使版面各刀线、压力均匀一致。
  例如,直刀或横刀出不 来,或压印后产品不易从废边中分离,可在底板上增加垫纸;相反钢刀 压力过重的线条,应将刀线底板上的垫纸挖去。钢刀压力调整时应注意,调整之前要先开机压印几次,目的是将钢 刀碰平,调整之后也应再试压几张,进一步检査效果。另外,钢刀的新 旧、材质的弹性特性以及刃口的种类都应予以考虑。
  b。 钢线压力调整的方法是:一般钢线比钢刀低O。Srpm,为使钢线 和钢刀均获得理想的压力,应根据印刷品特点将钢线进行压力调整。被 压印的印刷品纸质不同,钢线需要垫纸厚度就不一样。常用的垫纸方法有两种:一种方法是,选用适当的纸料平贴在印版 的反面,然后挖去钢刀下面的垫纸,使压印时的钢刀、钢线实际压力相 一致;另一种方法是,依据印版印迹,选用合适厚度的纸板条,粘贴在 钢线印迹两侧,形成沟条状,达到压印中钢刀、钢线压力相一致。
  无论 采用哪种方法,垫完后都应重新试压,进一步检査印痕情况,作必要的 调整,直至符合质量要求。③ 确定规矩。印版压力调好后,将印版固定好,以防压印中错位。 应根据印刷品规格要求确定规矩位置。成品规格小,不可过低,这样不 利于操作;成品规格大,不可太高,这样会使上部压力不均匀,一般应尽量使模压产品居中。
  确定和粘贴定位规矩后,试压几张并仔细检查,如果产品是折叠纸 盒,还应作成型规格、质量等项检验。④ 粘(塞)橡皮。此项操作也可在排刀完成后进行。钢刀口较密的 印版在排刀完成后塞橡皮不但方便,而且主要钢刀口不易遗漏。⑤ 试模切、压痕一切调整工作就绪后,应压印出样张,作一次全面 检查,产品各项指标是否符合要求,确认所检查各项均达到标准,留出 样张后,方可正式开机。
  ⑥ 正式开机模切压痕加工。⑦ 清废。模切、压痕加工完成的产品,应将切下的多余废边清除。⑧ 检查、包装。加工间隔一段时间还需对产品各项要求进行检查, 如发现问题应及时解决。最后,检查、点数,包装后妥善保存。

今天是 2021.11.16
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